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五轴数控的nc程序校验尤为重要

要提高机械加工效率，迫切要求淘汰传统的“试切法”校验方式 。在五轴数控加工当中，nc 程序的校验工作也变得十分重要， 因为通常采用五轴数控机床加工的工件价格十分昂贵，而且碰撞是五轴数控加工中的常见问题：刀具切入工件；刀具以---的速度碰撞到工件；刀具和机床、夹具及其他加工范围内的设备相碰撞；机床上的移动件和固定件或工件相碰撞。五轴数控中，碰撞很难预测，校验程序必须对机床运动学及控制系统进行综合分析。

三、两种五轴加工方式的特点:

1、定位五轴加工的程序容易实现，五轴加工零件价格，一旦确立坐标系后五轴程序就转化成三轴程序。

2、定位五轴加工一旦定位准确，刀头就能得到额外的刚性固定，于是主轴可以高速运转。

3、一旦确立好定位五轴加工的坐标系，碰撞干涉检查及过切检查就变得非常容易。

4、连续五轴加工能提供---的加工条件控制，这在使用非常容易断的细小刀具时或当加工曲面需要---高的精度和表面光洁度时，五轴精密零件加工，显得极其重要。

5、连续五轴加工设备的刀头因为要克服惯性而很难达到高速转动。

6、连续五轴加工的程序计算起来非常困难。

7、采用连续五轴加工时，挑战在于---刀头不会与工件相撞，因为五个轴会同时运动。